一、阻垢劑使用前準(zhǔn)備

1. 水質(zhì)檢測

• 檢測水中硬度（Ca2?、Mg2?）、堿度（HCO??）、pH、氯離子、鐵離子等指標(biāo)。

• 分析結(jié)垢風(fēng)險（如LSI飽和指數(shù)、朗繆爾結(jié)垢指數(shù)）。

2. 系統(tǒng)檢查

• 確保水系統(tǒng)（管道、換熱器、冷卻塔等）無嚴(yán)重腐蝕或已形成垢層。

• 清洗系統(tǒng)至濁度合格，避免雜質(zhì)影響阻垢效果。

3. 選型與濃度計算

• 根據(jù)水質(zhì)選擇適配阻垢劑類型（如有機膦酸鹽、聚羧酸鹽、硅酸鹽等）。

• 通過試驗或經(jīng)驗公式確定投加劑量（通常為水中硬度的1~5倍摩爾濃度）。

二、阻垢劑使用說明阻垢劑投加方法

1. 稀釋與混合

• 液體阻垢劑需用清水稀釋（建議1:10~20比例），攪拌均勻后緩慢投加。

• 固體阻垢劑需溶解后投加，避免未溶解顆粒堵塞管道。

2. 投加點選擇

• 優(yōu)先在補水管路或循環(huán)泵入口投加，確保藥劑充分分散。

• 避免直接投加到高剪切力區(qū)域（如泵出口）。

3. 持續(xù)投加

• 使用計量泵或自動加藥裝置，連續(xù)均勻投加，維持系統(tǒng)內(nèi)有效濃度。

• 間歇投加時需頻繁監(jiān)測水質(zhì)，防止?jié)舛炔▌訉?dǎo)致結(jié)垢。

三、阻垢劑使用說明日常維護與監(jiān)測

1. 水質(zhì)監(jiān)控

• 每日檢測pH、濁度、電導(dǎo)率；每周檢測硬度、堿度、阻垢劑余量。

• 定期取樣觀察管道或換熱面結(jié)垢情況。

2. 系統(tǒng)排污

• 定期排放少量循環(huán)水（如5%~10%），排出累積的污垢和雜質(zhì)。

• 排污后補充新鮮水并調(diào)整阻垢劑濃度。

3. 阻垢劑濃度調(diào)整

• 根據(jù)水質(zhì)變化（如補水量、蒸發(fā)量）動態(tài)調(diào)整投加量，避免過量或不足。

四、安全與環(huán)保措施

1. 操作安全

• 佩戴防護手套、護目鏡，避免皮膚接觸或吸入藥劑。

• 泄漏時用大量清水沖洗，并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求處理廢液。

2. 環(huán)保要求

• 禁止向環(huán)境直接排放高濃度阻垢劑廢水，需中和或稀釋至安全標(biāo)準(zhǔn)。

• 優(yōu)先選擇無磷、可生物降解的環(huán)保型阻垢劑。

五、注意事項

1. 避免與其它藥劑沖突

• 勿與氧化性殺菌劑（如氯、臭氧）同時投加，防止分解失效。

• 與絮凝劑配合使用時，需分階段投加并控制間隔時間。

2. 特殊場景調(diào)整

• 高硬水系統(tǒng)：增加投加量或聯(lián)合軟化預(yù)處理（如離子交換）。

• 高溫系統(tǒng)：選用耐高溫型阻垢劑（如ATMP類），防止分解。

• 反滲透系統(tǒng)：專用低泡沫、低殘留阻垢劑，避免膜污染。

3. 儲存條件

• 存放于陰涼干燥處，避免陽光直射或凍結(jié)，保質(zhì)期內(nèi)使用。

六、效果評估

1. 觀察換熱效率是否提升（如溫差穩(wěn)定、能耗降低）。

2. 檢查管道內(nèi)壁是否清潔，無新垢生成。

3. 定期對比投加前后水質(zhì)數(shù)據(jù)，驗證結(jié)垢風(fēng)險是否下降。

通過以上步驟，可有效發(fā)揮阻垢劑的作用，延長設(shè)備壽命，降低維護成本。具體參數(shù)需根據(jù)實際水質(zhì)和系統(tǒng)工況調(diào)整。